Ett eller flera lager av platt "ansiktspapper" och vågiga "korrugerade" papperskärnor är säkert sammanfogade för att skapa en lätt, lastbärande kartong under den kontinuerliga och effektiva processen att tillverka wellpapp.
De viktigaste stegen för att tillverka wellpapp:
Förbereda och värma råpapper: Produktionen börjar med några ton rullar med råpapper. För att säkerställa att papperet har bra formnings- och bindningsförmåga måste ytpapper och korrugerat kärnpapper värmas upp med förvärmningsvalsar för att korrigera fuktighet och temperatur innan de går in i kärnutrustningen.
Korrugerad formning och enkel-sidig bindning (enkel-maskin): Detta är ett av de mest kritiska stegen.
1. Formning: Två sammankopplade korrugerade rullar som är uppvärmda till ungefär 200 grader används för att trycka det korrugerade kärnpapperet till en vågig form.
2. Limning: Efter formningen kommer toppen av taket att täckas jämnt med en beläggning av lim (ofta majsstärkelselim).
3. Komposit: Därefter pressas det bestrukna wellpappret och ett ark ytpapper och fästs ordentligt under en tryckrulle, vilket bildar en enkel-sidig wellpapp (två-kartong).
Transport och buffring: En "brygga" kommer att användas för att transportera den enkel-sidiga wellpapp som den enkelsidiga-maskinen producerar till senare maskiner. Detta säkerställer en kontinuerlig och stabil drift av hela tillverkningslinjen genom att automatiskt justera spänningen och staplingsmängden av material, ungefär som en buffertzon och regulator.
Dubbel-sidig bindning och härdning (dubbel-maskin): Kärn- och ytpapper måste läggas till bryggan för att skapa standardskivor i tre- eller fem-lager. Den enstaka panelens korrugerade sida kommer sedan att limmas igen och fästas på innerpapperet (eller annan enkel panel). Limmet härdas sedan helt vid höga temperaturer i en lång uppvärmnings- och torkningssektion innan det kyls och formas.
Skärning, linjepressning och tvärskärning: Den två-sidiga maskinen skapar en bred, sammanhängande bit kartong. Skärverktyg med hög-hastighet skär den efter behov:
1. Vertikal skärning: Använd vertikal skärning för att skära bort grader i enlighet med slutproduktens bredd.
2. Fördjupning: För att förbereda kartongen för senare vikning kommer presshjulet samtidigt att trycka på fördjupningslinjer på den.
3. Tvärskärning: Slutligen skär den roterande tvärskärningskniven den kontinuerliga kartongen exakt i förutbestämda längder.
Stapling och kvalitetskontroll: En staplingsmaskin staplar snyggt den formade wellpappen, som sedan antingen slås in och förvaras eller skickas direkt till nästa boxningssteg efter en slutlig kvalitetskontroll.
